2015-07-12
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MG60/5t-30m-9m
门
式
起
重
机
拆
除
河南省大河重型机械有限公司
***章 概述
1.1编制依据
1.MG60/5-30-9通用门式起重机说明书
2.《起重机械安全规程》
3.实际勘测拆除现场地形
4.机械、电气维护要求
1.2工程概况
用于 的通用门式起重机,由 制造,跨度30m,起重量60/5 T,通用门式起重机由主梁、支腿、下端梁组成桥架。电动葫芦作为起升机构,沿主梁运行。本工程计划在该龙门吊的双轨之间和龙门吊南侧实施拆除工作,双轨之间跨度约 30 m。
第二章 拆除准备工作
2.1场地及地锚准备
2.1.1场地准备
龙门吊拆除场地选在 处。此处双轨之间的地梁较为平整空旷,地面已经全部浇注混凝土,具备支汽车吊的条件。
2.1.2汽车吊的支车位置
拆除主梁时的两台35T汽车吊支车位置如下:一台支车在龙门吊双轨之间稍偏前,龙门吊主梁的左侧,另一台支车在龙门吊后侧轨道以外,龙门吊主梁的右侧。
2.1.3地锚准备
在龙门吊两侧支腿处各设两个锚点,分别位于支腿的左右两侧,用于拉支腿缆风绳。缆风绳与地面夹角不大于45°,缆风绳端各使用不少于四个绳卡,通过5T手拉葫芦与地锚连接并拉紧。
2.1.4方木垛准备
在地面搭设放起重电葫芦的方木垛、放主梁的方木垛(高出轨面和地梁)、放支腿的方木垛。
2.2机械配备
序号 | 名称 | 规格 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 汽车吊 | 35T | 台 | 2 |
|
2 | 缆风绳 | Φ14 | m | 200 |
|
3 | 麻绳 | Φ16 | m | 40 |
|
4 | 扳手 |
| 把 | 4 |
|
5 | 常用工具 |
| 套 | 2 |
|
6 | 氧气、乙炔设备 |
| 套 | 1 |
|
7 | 起重钢丝绳 | Φ19.5 | 根 | 4 |
|
8 | 刚垫瓦 |
| 块 | 20 |
|
9 | 垫木 |
| 块 | 40 |
|
10 | 手拉葫芦 | 5T | 个 | 4 |
|
11 | 钢丝绳卡 | 14 | 个 | 32 |
|
2.3人员配备
序号 | 工种 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 起重工 | 人 | 4 |
|
2 | 指挥 | 人 | 1 |
|
3 | 司索 | 人 | 2 |
|
4 | 机械工 | 人 | 4 |
|
5 | 电工 | 人 | 1 |
|
合计 |
| 12 |
|
第三章 拆除作业
3.1缆风绳
支腿缆风绳的布置为拆除现场的轨道内外两侧,在两条支腿的左右侧各拉一条。缆风绳与地面夹角不得大于45°,缆风绳用5吨手拉葫芦拉紧,缆风绳用Φ14mm的钢丝绳,每根钢丝绳长约30m。钢丝绳端头用钢丝绳卡固定,每个节点的钢丝绳卡数不少于4个,各卡间距为100mm。
3.2汽车吊就位
两台汽车吊进入龙门吊轨道的施工现场,主吊车驶入龙门吊双轨之间,支车在龙门吊双轨之间稍偏前,龙门吊主梁的左侧,辅助吊车支车在龙门吊后侧轨道以外,龙门吊主梁的右侧。
3.3拆除电气系统
将龙门吊行驶到拆除位置,使地锚点位置和支腿***点对齐,用缆风绳对两端的固定支腿实施固定并拉紧葫芦。把起重天车驶到主梁端部,两端车轮用铁销塞住防止溜滑。把吊具落到地面,拆除钢丝绳。检查电气柜中的各引出电缆的标志牌是否齐全准确,并确保标志补全。拆除起重天车上的所有电缆,并盘好收起。继续拆除龙门吊所有的电力及控制电缆,拆除电力系统后拆除天车。
3.4主梁的拆除
使用两台35T汽车吊配合共同抬梁拆除主梁,主吊车支车在双轨之间,辅吊车支车在龙门吊的左侧。使吊车回转中心避开缆风绳。在主梁的两端选用两根Φ19.5钢丝绳***主梁端部处抬吊,同步扬起汽车吊主臂杆,使主梁右侧向后,左侧向前转动,待到主梁错开龙门吊支腿后,两台吊车同步放下主梁到地面上。吊装前在主梁转角处垫好钢垫瓦防止割绳,在主梁两端拴好麻绳防止主梁在空中摆动。
3.5支腿的拆除
使用一台35T吊车主吊,一台35T吊车配合作业。选用Φ19.5钢丝绳作为起重绳,在支腿转角处垫好钢垫瓦防止割绳。辅助吊车挂两根Φ19.5钢丝绳***在支腿底部,在转角处垫好钢垫瓦,两台吊车可安全拆卸。
3.6大车行走机构及剩余部件的拆除
把主梁和支腿拆下,在地面使用汽车吊配合对主梁、支腿进行解体装车。在拆除中注意保护主梁连接销,做好标示以利于下次装配,拆下的螺栓按规格进行存放,防止损坏和丢失。各种电器元件、电缆全部装箱储运,防止损坏和丢失。电气柜和控制室的电气连接不得随意拆卸和更改,装车运输时装稳刹车防止溜滑。各部件装车运输时,应合理配车,做到大不压小、精密易损件保护。
第四章 安全技术要求
4.1拆除作业场地的吊车站车位置垫木处理,保证承载力足够。
4.2起吊过程中使用的吊索不得有断丝、表面锈蚀、划痕等缺陷,不得超负荷使用。
4.3钢丝绳在***和时与结构的转角处要垫胶皮或者刚瓦防护。
4.4吊装作业前要设警戒线,关键位置设专人防护,非工作人员严禁进入吊装区域。
4.5吊装作业时,被调物件旋转半径和吊车配重旋转半径内严禁有人员和车辆停留。
4.6吊装过程中,设专人指挥,要求信号准确响亮。
4.7吊装时拴好溜放麻绳,防止磕碰的情况发生。
4.8高处作业前必须搭设作业平台,作业人员佩戴安全带,安全带做到高挂低用。
4.9设备吊装时的风力不得大于四级。
第五章 施工过程中的安全生产文明措施
1、全体施工人员进行安全生产教育,提高安全生产意识,每周召开一次安全生产例会,每天召开班前安全生产会。
2、设立专职安全员监督安全施工,进入工地的人员必须穿戴劳保护具,不戴安全帽者,不能进入工地。登高作业必须佩戴安全带。
①.临时电源要采用质量好的电缆,不许用塑料电线,并设专职
人员看管监督和维护,防止碰伤漏电,所有的电动工具在使用时都必须设置漏电保护器。
②.氧气、乙炔的放置地点应符合安全规定,并设专人负责,存
放地点要远离火源,每天下班要检查一次,对施工现场进行清理,确认无隐患后再离开。
③.大件吊装要进行技术交底,要有详细的吊装方案,要进行安
全预测,吊装时统一指挥,技术负责人、安全员要在现场。
④.全体人员要接受甲方的安全教育规定,要遵守甲方的厂规厂
纪,并服从当地有关部门的管理。
⑤. 加强防火教育,提高防火意识,制定防火措施,施工工地一
律不许抽烟,全力配合甲方搞好防火工作的管理。
⑥.建立安全施工制度,成立安全领导小组,制定安全保证体系,
时刻做到“安全***,预防为主”。
⑦.施工现场划出安全作业区,加强宣传工作,设立有关安全的
标语口号,危险点布置警示牌。
⑧.对废弃物进行分类存放和清理,杜绝环境污染事故。